丝网印刷设备印刷时产生气泡的原因
发布者:米乐m6
机械 发布时间:2019-5-7 10:39:23
相信大多数的丝网印刷机操作员都知道,丝网印刷机在印刷时,承印物在印刷后墨迹上有时会出现气泡,这是印刷时的常见问题,有经验的操作人员,知道问题的所在之处,就可以避免气泡的产生,但也有新上手的操作人员不知道怎么解决印刷时的气泡,下面就有小编为大家分享下,丝网印刷机印刷时产生气泡的原因。
产生气泡的主要原因:
1、 承印物印前处理不良
承印物在印刷前,要保持洁净,因为承印物表面很容易附着灰尘以及油迹等物质。
2、 印刷速度过快或印刷速度不均匀
印刷时,可以适当降低印刷速度,保持印刷速度的均匀性。
3、调墨时比例不对
在调整油墨时,添加消泡剂的比例不对,油墨中消泡剂的添加量一般为0.1~1%左右,若超过规定量反而会起到发泡作用。
4、注意红、蓝、绿等透明的油墨
红、蓝、绿等透明的油墨,因微粒子的有机颜料量比例较少,这些油墨的连结料具有易发泡的特点。若添加相应稀释剂、增粘剂或撤粘剂,也可使油墨转变为稳定的印刷适性良好的油墨。
丝网进行柔印设备的胶印喷墨墨水转换后只不过发泡,但凡被柔印物是潮湿度和胶印喷墨墨水的流动性能性很好,起进行柔印墨膜外面的汽泡会急剧解除,胶印喷墨墨水组成崎岖坑坑洼洼的进行柔印墨膜。若胶印喷墨墨水汽泡是没有解除,其墨膜会组成环状的凹陷坑坑洼洼的膜面。一样 胶印喷墨墨水中的汽泡在能够丝网时,因丝网的意义能否脱泡。额外,胶印喷墨墨水混和混和时用冷水或烫水也会有好一点的脱泡效用。
产生气泡的主要原因:
1、 承印物印前处理不良
承印物在印刷前,要保持洁净,因为承印物表面很容易附着灰尘以及油迹等物质。
2、 印刷速度过快或印刷速度不均匀
印刷时,可以适当降低印刷速度,保持印刷速度的均匀性。
3、调墨时比例不对
在调整油墨时,添加消泡剂的比例不对,油墨中消泡剂的添加量一般为0.1~1%左右,若超过规定量反而会起到发泡作用。
4、注意红、蓝、绿等透明的油墨
红、蓝、绿等透明的油墨,因微粒子的有机颜料量比例较少,这些油墨的连结料具有易发泡的特点。若添加相应稀释剂、增粘剂或撤粘剂,也可使油墨转变为稳定的印刷适性良好的油墨。
丝网进行柔印设备的胶印喷墨墨水转换后只不过发泡,但凡被柔印物是潮湿度和胶印喷墨墨水的流动性能性很好,起进行柔印墨膜外面的汽泡会急剧解除,胶印喷墨墨水组成崎岖坑坑洼洼的进行柔印墨膜。若胶印喷墨墨水汽泡是没有解除,其墨膜会组成环状的凹陷坑坑洼洼的膜面。一样 胶印喷墨墨水中的汽泡在能够丝网时,因丝网的意义能否脱泡。额外,胶印喷墨墨水混和混和时用冷水或烫水也会有好一点的脱泡效用。
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