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      整机工作循环的相位调整
      制造厂根据设计的循环相位图严格进行整机工作循环的调整，并穿销或锁紧好，一般情况下，用户不必再动。
      操作调整
      （1）导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整。如果这三层不平行，则网印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准。
      ①平台与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，如两者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好。
      ②丝网印版与平台应平行，否则网台距不一致，引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致.因此，网框本身的平面度应予以保证，一般由用户根据需要提出具体要求。
      （2）刮墨板调整
      ①刮墨板对平台平行度的调节，左右分别有丝杆调高低的可分别调节；中间转轴左右带有顶丝的可以调整左右顶丝，实质是对刮墨板左右分别调整商低位置。
      ②刮板倾角的调整量一般在65-85度的范围内，可根据需要选择。
      ③印刷压力的调节，要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中，印刷压力的调节实际上是对刮墨板高低位置的调整。
      ④刮堪板长度不能调整，-般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。
      （3）刮墨速度调整。一般通过无级变速装置的调节手柄实现整个工作循环周期大小的调整.保证各个环节速度一致。毎种搡作调整均配有相应的锁紧机构，刮刀印刷作业必须在锁紧状态下进行。丝网印刷机的安装和维护保养，一般在机器使用说明书中都有具体规定和要求，用户可参照执行。
      行程调整。包括行程大小和行程位置的调整。采用曲柄机构和摆杆机构的网印机可通过对曲柄和摆杆半径孔位的调整实现行程调整，尺增加，行程加大。采用气动机构的网印机可通过行程开关位置的调整实现行程调整。采用链条驱动的网印机行程不能调整。
      网印机行程的调整应根据刮刀印刷图案大小进行，一般行程长度要超出图案100-200mm气动和链条驱动的机器，行程长度一般超出图案20-50mm即可。
行程位置的调整，应根据图案在平台上的定位位置进行。印刷小规格印件时，行程起始位置应离操作者较近。
      （5）对版调整。对版调整是指在丝网印刷机上对丝网印版与被印件之间的印刷粘度调整。印刷精度包括尺寸精度（如线条粗细）和位置精度。对版调整主要为了提高印刷精度，但刮刀印刷精度不仅取决于对版调整.而且与诸多因素有关。
      ①高低调整是根据印件厚度、版和台距大小进行的。
      ②前后调整量一般机器不小于20mm。
      ③左右调整量一般机器不小于20mm。
      ④水平角度调整最一般机器不小于3度。
      ⑤垂直角度在机器上一般是不可调的。
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