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    业内有关人士认为，酒包装印刷目前还是以胶印为主，印刷颜色以四色和专色为主。酒包装用的标签一般采用铜版纸印刷，例如定量为80g/m2和128g/m2高档铜版纸。酒包装盒的印制则以定量为350g/m2的白卡纸和白纸板为主。
    酒包装印刷传统上以胶印为主，使用厚纸型多色胶印机，如海德堡胶印机，印刷精美，速度快，能够印刷0.6～1.0ｍｍ的厚纸，速度可以达到1.5万张/小时，印刷酒盒极为适宜。
    胶印是较为成熟的印刷工艺，特别是在网目调印刷上，有一套规范化、数据化的方法。然而，酒包装印刷除了网目调印刷之外，还涉及到大量的专色复制，如大面积的红色实地、金（银）色、珠光效果等。由于专色特别是实地专色对饱和度和亮度的要求较高，而胶印在印刷实地时，受到墨层厚度的限制，就显得力不从心。此时可以采用“先深后浅”的两次印刷方式，设计时尽量避免实地版上有镂空文字，以免增加套印难度。
    现在，由于酒包装材料普遍采用复合纸类材料，并用普通油墨印刷，存在附着力、耐摩擦性及干燥性差等问题。因此，厂家一般对胶印机进行UV技术改造，从根本上解决了复合纸类印刷品存在的问题。由于UV油墨极大地提高了墨层表面的物理性能，一些包装印刷企业已开始采用胶印UV油墨印刷细砂、金、银等一些普通胶印很难实现的效果。
    凹印因高饱和度、高反差、高亮度、一致性强、印版耐印力高等特点成为酒包装印刷的另外一种可选方式。如果美术设计稿实地较大，要求墨色厚实，普通胶印略显不足，采用凹印方式，则能够满足需求。凹印的另一个优势是可以印刷除纸张以外的其他承印材料，例如先在激光防伪膜上印刷，再与纸板进行复合，达到另一种视觉效果等。
    由于凹印酒包装以实地、色块和线条居多，所以制版中对色彩管理的要求相对来说不严格，印刷过程控制相对于胶印、柔性版印刷来说比较容易。
    丝网印刷机的磨砂、折光、冰花、皱纹等艺术效果使酒盒包装锦上添花，极大地激发了消费者的购买欲望。另外，因为采用丝网UV局部上光之后产品的亮度增加，立体感强，经常被用在酒包装彩盒的整饰上。柔性版印刷目前在酒包装彩盒印制中很少应用，有一些啤酒标签会采用这种印刷方式。相信其环保和卫生的优点，会逐渐得到酒厂的认可和青睐。
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