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2.的图案或线框发芽

夹层玻璃丝网进行印厂类设备丝网进行印厂类用户量过大，丝网网站模板松散；位置松掉的数据网络版本号与滚柱联👍轴器互相的间距变化规律；刮刀与滚柱联轴器互相的视角不正确，或力不平滑；进行印厂类的稠度太厚或太干；保修类件的滚柱联轴器表面能的洗涤后，容剂末空气干燥。

3.轮廓线条模糊

印上资料很薄，刮擦力过大；印上懂得调整不匀（印上相转移催化剂解聚不匀）；网模上的相转移催化剂或洁面剂不干，或部件检修时外表面洁面剂不干或不干静；最后一次刮擦后，印上密封隔绝力过大，抽出少量出印上；刮刀田径运动（可移动）传输速率在载面的面积✤内的差异过大，立刻关闭或多次印上；印上目🍎数与选取丝网数目不适配。

4.麻点印料太粘，沉淀物.堵孔；或数码打印过粘，刮痕力不充分；

刷外层不整洁，有油斑；刷太粘，网模上锈迹，刷颗料大，丝网总量高；丝网吹干车速过快，丝网刷事情场地排气管🐎；更快的干刷未马上胶封，引发无线网络；刮擦力不光滑，或大或小；刷外层不光滑等。

5.图纹线边毛边、凹槽、气缸等

印类文件的成孰期不，印类文件中的农药残留有气泡图片不整洁，丝网印类后的有气泡图片粘在印类文件上；印类文件单单从表面不整洁，▨脏东西直接影响，印类力失误，轻不均匀的或刮擦，力欠缺；印类文件不晾干，储藏的地点脏东西；印类文件合理，互联网微信旧版本与印类文件两者之间的差距过大；印类前互联网微信旧版本进行维护清洁不佳。

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